Glossaire du Rayonnage, Stockage et Logistique.

A

  • Accès direct Système où chaque palette est accessible sans déplacer les autres. C’est le “rack classique” recherché pour la flexibilité et la rapidité des opérations.
  • Acier galvanisé Acier protégé contre la corrosion par zincage. Idéal en milieux humides ou extérieurs, plus durable face aux chocs du quotidien.
  • Alvéole Emplacement individuel d’une palette dans le rack (souvent appelé “case”). Sert de repère d’adressage pour le WMS.
  • Allée de circulation Espace entre deux rangées de racks pour chariots et opérateurs. Sa largeur dépend de l’engin (frontal, tri, VNA).
  • Ancrage Fixation mécanique au sol (chevilles/boulons) assurant la stabilité. Obligatoire : évite les basculements et dérives dans le temps.
  • AR Racking Fabricant international de racks à palettes, autoportants et projets clés en main.
  • Armoires de rangement Mobilier métallique pour petites pièces, outillage ou archives. Souvent combinées à des bacs pour le picking.
  • Assemblage boulonné Montage par vis/écrous : plus long qu’un clipsage, mais robuste et facilement démontable en cas de modification.
  • Autoportant Entrepôt où le rayonnage porte toiture et bardage. Permet de grandes hauteurs et un investissement au m² optimisé.
  • Automatisation Intégration d’équipements (transtockeurs, convoyeurs, navettes) pour accélérer les flux et réduire les erreurs humaines.
  • Autostore Système Stockage automatisé en bacs sur grille, avec robots. Plébiscité en e-commerce pour la vitesse de préparation.

B

  • Bac de stockage Récipient plastique/métal pour petites pièces. Compatible repérage couleur et codes-barres pour un picking rapide.
  • Balisage Signalétique des allées et adresses (lettres, chiffres, couleurs). Réduit les erreurs de prélèvement et les temps de recherche.
  • Barrière de sécurité Arceaux et garde-corps protégeant racks/piétons des chocs de chariots. Indispensable sur zones à trafic dense.
  • Base de rack Partie basse de l’échelle avec platine d’ancrage. Zone critique à protéger (sabots) contre les impacts répétés.
  • Bloc de stockage Empilage massif, peu d’allées, idéal produits homogènes. On parle aussi de “stockage en masse”.
  • Bride / Platine Plaque métallique à la base des montants qui répartit l’effort au sol et sert à l’ancrage.
  • Bras cantilever Bras porteur pour charges longues (tubes, poutres). Réglable en hauteur, parfois avec butées et chaînes de retenue.
  • Butée de palette Stoppe la palette en bout de niveau pour éviter la chute. Appelée “stop palette” par les caristes.
  • Bureau d’études Conçoit l’implantation, calcule charges et allées, valide normes et sécurité avec plans détaillés.

C

  • Cantilever Rayonnage pour charges longues/volumineuses en porte-à-faux. Parfait pour bois, tubes, profilés, menuiserie, acier.
  • Capacité de charge Poids max par niveau/échelle. Doit figurer sur la plaque de charge et être strictement respecté.
  • Carton picking Prélèvement manuel au carton sur niveaux accessibles. Ergonomie, hauteur de prise et éclairage sont clés.
  • Caisses-palettes Conteneurs rigides réutilisables (métal/plastique) pour vrac ou pièces lourdes. Empilables et traçables.
  • Chariot élévateur Engin de manutention des palettes (frontal, reach, tri). Souvent appelé “fenwick” dans le langage courant.
  • Chariot trilatéral Spécial allées étroites (VNA) avec fourches pivotantes. Augmente la densité sans perdre en accès.
  • Colonne (montant) Poteau vertical d’échelle. Ses perforations accueillent les connecteurs de lisses (clips, crochets).
  • Conformité Respect des normes EN 15620/15635 et des plaques de charge. Inspections régulières documentées.
  • Convoyeur Transporte bacs/cartons/palettes (rouleaux gravitaires ou motorisés). Fait le lien réception→stock→expédition.
  • Constructor Marque européenne de rayonnages (groupe Gonvarri), racks palettes et cantilever.
  • Cuby (SSI Schäfer) Système Navettes rapides pour cartons, idéal e-commerce et pharma.

D

  • Déstockage Retrait de marchandise pour préparation/expédition. Impacte le taux de rot et la disponibilité.
  • Diagonale d’échelle Renfort en croix assurant rigidité et équerrage. À contrôler après chocs.
  • Drive-in Accumulation avec entrée chariot d’un seul côté. Densité max, LIFO, pour lots homogènes.
  • Drive-through Accès des deux côtés : facilite flux séparés entrée/sortie, limite conflits de trafic.
  • Dexion Pionnier du rayonnage industriel, large base installée en Europe.
  • Double profondeur Deux palettes en profondeur par alvéole. Compromis densité/accès, exige engins adaptés.
  • Docking / Quais Organisation des quais de chargement (nivelers, butoirs, guides roues) pour cycles rapides et sûrs.

E

  • Échelle de rack Deux montants + diagonales + platines. Élément porteur majeur à inspecter.
  • Élément de sécurité Protections d’échelles, grillages, filets, goupilles, cadenasseurs : réduisent fortement le risque.
  • Encastrement Liaison lisse/montant par crochets/clips. Vérifier l’encliquetage et les goupilles anti-arrachement.
  • Entreposage automatisé Transtockeurs, navettes, convoyeurs, WMS/OMS. Gains sur précision, cadence, empreinte au sol.
  • EAB Storage Spécialiste suédois cantilever et racks lourds.
  • Étiquetage Adressage lisible (texte + code-barres/QR). Crucial pour limiter erreurs de pick.
  • Expédition Zone de consolidation, contrôle et filmage avant départ transport. Goulot fréquent si sous-dimensionnée.

F

  • FIFO Premier entré = premier sorti. Indispensable pour DLUO/DLC et traçabilité.
  • Filet / Grillage anti-chute Retient cartons et pièces à l’arrière. Sécurise zones piétonnes et allées techniques.
  • Feralco Fabricant français de solutions de stockage métallique.
  • Fixation au sol Choix chevilles/longueurs selon dalle. Essais arrachement recommandés.
  • Flux logistique Flux entrants, internes, sortants. Le design de l’implantation vise à réduire retours et croisements.
  • Front de picking Ligne de prélèvement accessible et réapprovisionnée. Optimisée par ABC (rotation des références).
  • Filmage palette Banderoleuse ou coiffe pour stabiliser charges. Impact direct sur la casse transport.

G

  • Galvanisation Traitement anticorrosion (à chaud/électro-zinc). Indispensable en extérieur et chambres froides.
  • Gestion d’entrepôt Méthodes + WMS pour ordonnancer réceptions, stock, pick et expéditions.
  • Goulotte Canal guide pour câbles ou petites pièces sur niveaux picking.
  • Guide au sol Rails au sol en drive-in pour guider les fourches et protéger les échelles.

H

  • Hauteur libre Sol→plafond disponible (inclure sprinklers et poutres). Détermine la hauteur maxi des racks.
  • Hauteur utile Espace entre deux niveaux de lisses réellement exploitable (inclure gabarit palette/charge).
  • Heavy-duty rack Rack renforcé pour charges très lourdes, sections plus épaisses, platines et ancrages adaptés.
  • Hub logistique Plateforme de redistribution régionale ou nationale, orientée cadence et fiabilité des cut-offs.

I

  • Industriel (rack) Terme générique pour rayonnages lourds en entrepôt. Souvent sur mesure selon palettes et engins.
  • Inspection annuelle Audit sécurité conforme EN 15635 : relevé des chocs, ancrages, verticalité, plaques de charge.
  • Installation logistique Ensemble racks + mezzanine + convoyeurs + IT. Se conçoit comme un tout cohérent.
  • Interlake Mecalux Marque Filiale Mecalux Amériques, forte expertise automatisation.
  • Inventaire tournant Comptage périodique permanent qui évite l’arrêt complet (vs inventaire annuel).

J

  • Jonction Liaison lisse/montant : zone à risques en cas de choc. Vérifier goupilles et déformations.
  • Jungheinrich Marque Chariots élévateurs et intralogistique (AGV, WMS, solutions 2D/3D).
  • Joint de dilatation Espace/outil pour absorber mouvements dalle/structure sans contrainte sur les racks.

K

  • Kimer Marque Fabricant espagnol : cantilever, palettes, rayonnage mi-lourd.
  • Kit de rayonnage Packs prêts à monter pour archives/petites charges. Évolutifs par ajout de travées.
  • Kanban Gestion visuelle des réappros, limite surstocks et ruptures, très utilisée en industrie.

L

  • LIFO Dernier entré = premier sorti. Mode naturel du push-back et de l’accumulation mono-entrée.
  • Lisse Traverse support palette ; réglable en hauteur. Toujours goupiller pour la sécurité.
  • Lista Marque Armoires et rayonnages modulaires premium (ateliers, maintenance).
  • Logistique Organisation des flux physiques et d’information, du fournisseur au client final.
  • Longueur utile Espace horizontal disponible par niveau ; pilote le choix de platelage et séparateurs.
  • Lot picking Regroupement multi-commandes sur une même tournée pour limiter déplacements.

M

  • Manutention Déplacements manuels/mécanisés. Vise ergonomie, sécurité, cadence et zéro casse.
  • Marquage au sol Lignes/pictos pour flux et zones. Appui visuel pour sécurité et 5S.
  • Mezzanine industrielle Plateforme surélevée pour stock/bureaux/picking. Multiplie la surface utile sans agrandir.
  • Mecalux Marque Leader mondial : racks, Movirack, autoportants, automatisation.
  • Monte-charge Élévateur palettes/niveaux. Barrières écluse et clapets anti-chute requis.
  • Movirack Système Racks mobiles motorisés Mecalux : +80–100% de densité à accès conservé.
  • Module vertical (VLM) Stockage automatisé en colonnes avec présentoir à hauteur opérateur.
  • Maintenance préventive Inspections planifiées (couples de serrage, verticalité, état platelages/ancrages).

N

  • Nedcon Marque Fabricant néerlandais de rayonnages et autoportants.
  • Narrow Aisle (VNA) Allées très étroites pour chariots trilatéraux. Densité élevée, guidage indispensable.
  • Norme EN 15512 Calcul des structures de rayonnage (charges, combinaisons, stabilité).
  • Norme EN 15620 Tolérances de pose et de géométrie (planéité, verticalité, entraxes).
  • Norme EN 15635 Exploitation/maintenance des racks (inspections documentées).
  • Numérotation des emplacements Codification alphanumérique (allée-travée-niveau-position) lisible au sol et en hauteur.

O

  • Optimisation logistique Implantation + IT pour réduire trajets, files d’attente et ruptures.
  • Overhead clearance Hauteur libre au-dessus des charges, intégrant sprinklers/chemins de câbles.
  • Orsy (Würth) Marque Systèmes modulaires bacs/étagères pour ateliers & SAV.
  • Ordre de picking Séquence optimisée (par vagues, par lot, par zone) pour limiter les allers-retours.

P

  • Palettisation Constitution d’une unité de charge stable (format, gerbage, filmage). Conditionne le choix du rack.
  • Palette Europe (EPAL) 1200×800 mm normalisée. Référence la plus répandue en Europe.
  • Palette perdue Palette jetable. Évite la reverse-logistics mais plus fragile.
  • Palette plastique Hygiénique/réutilisable, plébiscitée en agro/pharma, compatible lavage.
  • Palette métallique Très robuste, charges lourdes, environnements difficiles (fonderies, chaud/froid).
  • Pied de rack (sabot) Base d’échelle à protéger. Les chocs répétés exigent protections dédiées.
  • Picking Prélèvement de produits (pièce, carton, palette). Ergonomie et adressage = vitesse + précision.
  • Plancher technique Dalle bois/acier/caillebotis sur mezzanine. Choix selon charges roulantes & sécurité incendie.
  • Platelage Bois, grillage, tôle : supporte cartons/palettes hétérogènes. Permet aussi le picking en vrac.
  • Protection d’échelle Sabots/arceaux anti-chocs. Indispensables aux angles d’allées et zone VNA.
  • Provost Marque Fabricant français : racks, bacs, mezzanines et mobiliers d’atelier.
  • Push-back Rails inclinés + chariots imbriqués, mode LIFO. Densité élevée avec bon niveau de productivité.
  • Préparation de commande Ensemble des opérations de pick, contrôle, emballage, étiquetage et mise en expédition.

Q

  • Qualité Robustesse, finitions, conformité normes. Conditionne la durée de vie et la sécurité des équipes.
  • Quai de chargement Interfaces camion/entrepôt : niveleurs, abris, butoirs, guides-roues, SAS étanches.
  • Quota de stock Seuil mini de réappro. Configuré en WMS pour éviter rupture et surstock.

R

  • Rack à accumulation Stockage compact multi-palettes en profondeur. Idéal lots homogènes à rotation moyenne.
  • Rack à palettes Standard des entrepôts : accès direct, modulable, économique.
  • Rack dynamique Niveaux à rouleaux inclinés en FIFO. Réduit trajets et erreurs côté picking.
  • Rack léger Étageries archives/outillage, montage rapide, nombreux accessoires.
  • Rack mi-lourd Charges intermédiaires manipulées à la main (bacs/cartons lourds).
  • Rack mobile Bases motorisées qui ouvrent une seule allée à la fois : densité +80%.
  • Ractem Fournisseur Distributeur européen de rayonnages modulaires.
  • Rayonnage archives Rayonnages légers pour documents, musées, bibliothèques.
  • Rayonnage picking Niveaux accessibles à la main (plateaux/grillages) pour cartons et bacs.
  • Rotation de stock Vitesse de sortie des références (“taux de rot”). Pilote l’implantation ABC.
  • Rossignol Marque Équipements et mobiliers métalliques industriels/logistiques.

S

  • Séparateur de charge Cloisonne un niveau pour organiser références et formats variés.
  • Sécurité anti-chute Filets, grillages, butées : évitent la chute d’objets côté allées/piétons.
  • SSI Schäfer Marque Rayonnages, bacs, automatisation et WMS à l’international.
  • Stock tampon Réserve intermédiaire pour lisser les pics d’activité (avant pick ou expé).
  • Stockage haute densité Densifier sans agrandir : drive-in, push-back, mobiles, VNA, autoportant.
  • Stockage vertical Exploite la hauteur : racks hauts, mezzanines, VLM/ASC.
  • Support palette Traverse/sabot de maintien pour palettes non standards ou charges hétérogènes.
  • Système AS/RS Stockage/prélèvement automatisés (transtockeurs/navettes) pilotés par WMS.
  • Silo autoportant Entrepôt dont l’enveloppe est portée par les racks : grande hauteur & cadence.
  • Sprinklers (R.I.A.) Protection incendie intégrée ; impose gabarits & dégagements sous plafonds.

T

  • Tecniris Marque Rayonnages et accessoires en Espagne/Europe.
  • Terminal RF Lecteur code-barres connecté WMS pour guidage temps réel des opérateurs.
  • Travée Portion de rack entre deux échelles. Unité de base d’un projet.
  • Traverse de renfort Renforce la capacité d’un niveau et stabilise les platelages.
  • Transpalette Manuel/électrique ; premier maillon des flux au sol. Rayon de braquage à intégrer au design.
  • TMS Transport Management System : planifie tournées, tarifs, créneaux et suivi des expéditions.
  • Toyota Material Handling Marque Chariots, AGV et solutions de manutention.
  • Trilatéral (chariot) Fourches pivotantes à 180° pour allées VNA. Nécessite guidage et planéité rigoureux.

U

  • Unité de charge Élément manipulé en une fois (palette, carton, bac). Base de tout dimensionnement.
  • Utilisation intensive Forte rotation et chocs fréquents : impose protections, inspections et pièces renforcées.
  • Upright protector Sabot/protection d’échelle vissé au sol : sauve des milliers d’euros… et des risques.
  • Utilisation mixte Combinaison palettes + picking + cantilever + mezzanine pour coller aux profils de demande.

V

  • Vertical Lift Module (VLM) Colonnes automatisées avec bacs/paniers. Sécurité, traçabilité, ergonomie top.
  • Voie étroite (VNA) Allées optimisées pour densité ; exige chariots dédiés et guidage fil/rail.
  • Vanderlande Marque Intralogistique automatisée (aéroportuaire/retail/e-commerce).
  • Ventilation entrepôt Confort/sécurité (fumées, poussières). Impacte orientation des allées et sprinklers.
  • Volume de stockage m³ disponibles = surface × hauteur utile – contraintes (poutres, sprin klers).
  • Vérin de réglage Patins/vis pour rattraper défauts de planéité et aligner les échelles.

W

  • WMS Warehouse Management System : cœur digital de l’entrepôt (adresses, stocks, ordres, inventaires).
  • Wave picking Préparation en vagues pour concentrer les efforts sur créneaux transport et cut-offs.
  • Würth Marque Systèmes modulaires Orsy, bacs/étagères pour ateliers et technicentres.
  • Weight capacity Terme anglais pour capacité de charge ; figure dans les datasheets et plaques.

Z

  • Zone de picking Aire dédiée aux préparateurs : ergonomie, largeur d’allée et éclairage soignés.
  • Zone tampon Tamponne les pics d’activité entre production, stockage et expédition.
  • Zone de sécurité Séparation piétons/chariots, protections, pictos. Vise zéro accident.
  • Zone de transit Passage réception↔stock↔expéd. Un dimensionnement juste élimine goulots.
  • Zoning Découpage de l’entrepôt (ABC, froid/ambiant, dangereux, haute valeur) pour performance et contrôle.